本次实习历时将近两个月,实际在岗时间34天。盈佳利公司在本次实习中给予了我们大力的支持。由于我们缺乏实践经验,这是我们第一次参与产品的生产,公司将实习分为三个阶段进行,分别是认知阶段、技能训练阶段和入岗实习阶段。具体实习内容如下:
(1) 认知阶段(1.20-1.21)
在这个阶段,我们主管给我们介绍了公司的历史、企业理念和企业文化,以及企业的经营模式、主要产品、未来计划和展望。我们参观了生产部、开发部和市场部,了解了生产工艺和流程、产品开发流程以及原料采购和市场调研流程。
(2) 技能训练阶段(1.22-1.31)
在这个阶段,我们接受了岗前培训,学习了岗位所需的专业技能。培训内容包括焊接技能、电子元件的识别、SMT机器操作、SMT贴片板上锡膏、电子维修技能、贴片的漏焊识别和补焊、插件的漏焊识别和补焊、Protel99电子设计CAD技术以及编程器的使用等。
(3) 入岗实习阶段(2.1-2.8和2.25-3.10)
完成技能训练后,公司根据我们的技能掌握程度和公司的职位需求,安排了适合我们的岗位。我被安排为MI技术员。作为MI技术员,我主要负责维修不合格产品和协助拉长排拉。在实习期间,我主要负责防雷插座电路板和电脑散热风扇电路板的功能测试和维修。我完成了大约1000块防雷插座电路板和1000块电脑散热风扇电路板的测试,以及100块防雷插座电路板和50块电脑散热风扇电路板的维修。这些电路板的不合格主要是由于虚焊、漏焊、元件遗漏和电容二极管接反引起的,也有一些是由于元件损毁或电路板制作过程中的失误引起的。大部分损坏的电路板都可以通过补焊和更换元件来修复,但也有一些修不好的,原因可能是断线或其他未查明的原因。除了维修工作,我还参与了两次协助拉长排拉的工作。排拉是根据客户提供的样板安排焊接顺序,并分配负责焊接的元件。我的任务是根据客户提供的资料和清单完成样板的焊接,并测试样板的功能。当样板功能实现后,我将样板交给拉长并协助他们进行排拉。然而,在一次排拉中,由于拉长的疏忽和我未能及时跟进,导致在生产过程中才发现错误,两个容量相同但大小不同的电容被混在一起使用,最终不得不进行返工。这个失误不仅耽误了我们的工时,还耽误了客户的时间,造成了重大的损失。由于这个失误,我和拉长分别被罚款50元和200元。
实习体会
通过这次实习,我意识到了学校和社会之间的差距。实习是学校和社会之间的一座桥梁,它是人生一段重要的经历。如果没有经历实习,很少有人能够直接胜任工作。实习是认识社会现实的过程,也是调整心态的过程。通过实习,我们可以认识到自己的不足,调整心态,怀着积极的心态面对社会的挑战。实习过程中,我们还要将理论与实践相结合。在学校学习期间,我们可能只是把书本知识掌握得很好,但在实践中,我们可能连最基本的焊接技能都不会。在实习中,我发现自己的专业知识学得不深入、不全面,也不能将理论与实际结合。这让我意识到,我需要更加努力地学习和实践,提高自己的专业素养。通过这次实习,我学到了很多东西。我感谢学校和盈佳利公司给予我们这次宝贵的实习机会。虽然在实习过程中遇到了一些挫折和失误,但这些经历让我更加成熟和自省。我相信,通过这次实习,我会更加努力地学习和工作,为将来的职业发展打下坚实的基础。
实习目的:
1、通过实习加深对本专业理论知识的理解,并掌握一些理论常识。
2、通过毕业实习掌握本专业的一些基本技能,熟悉公司生产的一些基本生产流程。
3、培养我们理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将所学知识系统化。
4、通过毕业实习为毕业后走向社会、参加工作做好准备。
实习时间:20__年_月_日——20__年_月_日
实习单位和部门:
1、实习单位:天津通广集团数字通信有限公司
2、实习部门:组装制造部
实习单位简介:
天津通广集团数字通信有限公司成立于20__年_月,公司占地面积16000㎡,拥有现代化的厂房,雄厚的技术力量、先进的制造设备和加工工艺,具有高新技术产品开发研制能力。公司主要从事集群、移动通信、数字通信产品的研制、开发、生产和精密电子产品配套加工。公司一直坚持贯彻执行集团公司的质量方针(走科技创新之路、取持续改进之法、赢顾客满意之心)和目标(不断完善质量体系、确保产品一流水平、持续满足用户需求)。在经营理念上始终坚持:“第一流的技术、第一流的管理、第一流的产品、第一流的服务。”为目标不动摇。
实习内容:
电子信息工程专业的生产实习主要以观摩和实际操作实习为主。学习如何组装制造简单的电子产品。学习后进行了相关的测试,测试通过后,带领我们进行参观和实际操作。
首先组织我们进行了入职前的基本常识和理论的学习。
来到公司的第一天,由人力资源部给我们开展了培训。给我们讲述了公司的历史、概况、业务、发展规划、产品和技术概况以及公司的经营理念、核心价值观、员工道德规范和行为准则。接下来给我们讲述了公司的基本人事制度和安全质量管理。
还对我们进行了几项专题类的培训,主要包括5S现场管理、防ESD知识和物料控制的培训。记忆最深刻的当属5S现场管理的培训。
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。
1、整理
要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。整理的目的是改善和增加作业面积,提高工作效率,减少磕碰的机会,保障安全,提高质量,消除管理上的混放、混料等差错事故,有利于减少库存量,节约资金,改变作风,提高工作情绪。
2、整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错,物品摆放地点要科学合理,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些,偶而使用或不常使用的东西则应放得远些,物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
3、清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。清扫活动的要点是自己使用的物品要自己清扫,而不要依赖他人,对设备的清扫着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养,清扫也是为了改善,当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
4、清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁活动的要点是车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情,物品要清洁,工人本身也要做到清洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人,要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
5、素养
努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。
防ESD知识培训
ESD是“静电释放”的意思。静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害,它分为硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效。软击穿造成元器件性能劣化或参数指标下降,在产品出厂以前难以发现而造成隐患。
防静电帽、防静电鞋和防静电腕带使我们上岗操作中最主要的防护措施,在这项培训中,技术人员知道我们如何正确的佩戴防静电服、防静电帽以及防静电腕带。给了我们很盛科的印象,之后还给我们发放了这些东西要求我们大家互相学习佩戴的方法。